1)葉輪積灰

此風(fēng)機歸于后傾式葉片,葉片簡單粘灰。一起風(fēng)機裝置在窯頭下面,從窯口落下的飛砂極易被吸附到葉片上,形成葉輪失去動平衡引起風(fēng)機振蕩。

首先將窯頭密封進行了改造,由原來的石墨塊單層密封替換為魚鱗片式觸摸密封,大大削減了窯頭處的飛砂量。一起對窯頭渠道進行了防漏處理,有少量的飛砂落下時,直接落入溜管內(nèi),人工定時整理;其次是利用計劃檢修或毛病停機定時整理葉片上的積灰,確保風(fēng)機的運轉(zhuǎn)精度;再是將風(fēng)機進風(fēng)口由水平進風(fēng)改為下進風(fēng),雖進風(fēng)阻力稍添加,但風(fēng)機進風(fēng)質(zhì)量大為改觀。采納辦法后,風(fēng)機葉輪積灰引起振蕩的現(xiàn)象顯著削減,有利于設(shè)備安穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

2)葉輪軸懸臂過長,軸承負荷過大

該風(fēng)機葉輪端軸承座中心距葉輪中心540mm,與國產(chǎn)同類型風(fēng)機相比,葉輪軸懸臂過長,形成此處軸承負荷過大,從而引起軸承部分缺點,甚至損壞。咱們根據(jù)此風(fēng)機結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場裝置方位,將葉輪側(cè)軸承座向機殼方向移動100mm,縮短葉輪與葉輪側(cè)軸承座的距離,使軸承的受力情況大為改善。